Конспект лекций по предмету Строительные материалы специальности Мосты и транспортные тоннели
Даша Оля
Две девочки - 40000 рефератов
Ваш регион: Москва
 
Архитектура>>

Конспект лекций по предмету Строительные материалы специальности Мосты и транспортные тоннели Конспект лекций по предмету Строительные материалы специальности Мосты и транспортные тоннели

 Конспект лекций по предмету «Строительные материалы» специальности «Мосты и
                            транспортные тоннели»



                  Основные свойства строительных материалов


Все свойства строительных материалов можно разделить на 4 группы:
   1. Физические свойства
   2. Механические свойства
   3. Химические свойства
   4. Технологические свойства

Физические свойства:

   1. Истинная плотность материала (?)- это масса единицы объема в абсолютно
      плотном состоянии без пор и пустот

                       ? =[pic]
      Измеряется в г/см3 , кг/м3
      Для твердых материалов ? определяется пикнометрическим способом.
      Для жидких материалов ? определяется при помощи ареометра

   2. Средняя плотность (?)- это масса единицы объема в естественном
      состоянии, с порами и пустотами

                       ? =[pic][pic]
      Измеряется в г/см3 , кг/м3
      ? 0.85, значит, материал морозостойкий

   3. Кразм- коэффициент размягчения
                            Rнас
                       Кразм=----------
                             Rсух
Химические свойства:

Характеризуют способность материала не разрушаться под воздействием кислот,
щелочей, растворов солей, агрессивных газов.


Технологические свойства:

Характеризуют способность материала обрабатываться.


                               Горные породы.

Горная порода- это минеральная масса, состоящая из одного или нескольких
минералов.
Минерал- это природное тело с определенными химическими и физическими
свойствами.

Классификация горных пород:

|Магматические                     |Осадочные                      |Метаморфическ|
|                                  |                               |ие           |
|Глубинные  |Изверженн|Обломочные |Химическ|Органогенн|Механическ|             |
|           |ые       |           |ие      |ые        |ие        |             |
|           |         |           |осадки  |          |осадки    |             |
|Гранит     |Порфир   |Вулканическ|Гипс    |Мел       |Щебень    |Сланцы       |
|Габбро     |Диабаз   |ий         |Ангидрит|Ракушечник|Гравий    |Мрамор       |
|Диорит     |Базальт  |пепел      |        |          |Глина     |Гнейсы       |
|(щелоче- и |         |Пемза      |Кальцит |          |Песок     |             |
|кислотостой|         |           |Магнезит|          |          |             |
|кие)       |         |           |        |          |          |             |
|           |         |           |Доломит |          |          |             |


Изверженные магматические породы образуются в результате быстрого
охлаждения магмы и имеют полукристаллическое строение. Отличаются высокой
прочностью, плотностью. Применяются для облицовочных работ, при каменном
литье.

Обломочные магматические породы образуются при извержении вулканов и
быстрого охлаждения. Имеют пористую структуру. Небольшая плотность и
прочность.

Глубинные горные породы образуются на большой глубине с постепенным
остыванием магмы. Имеют кристаллическое строение.

Химические осадочные горные породы образуются в результате наслаивания друг
на друга отживших микроорганизмов.

Механические осадочные горные породы образуются в результате выветривания.

Метаморфические горные породы образуются из магматических и осадочных
горных пород в процессе их перекристаллизации без плавления.


               Минеральные вяжущие вещества (неорганические).

Минеральные вяжущие вещества- это тонко измельченные порошки, которые при
затворении с водой образуют пластичное тесто, а со временем переходят в
камневидное состояние.

Классификация минеральных вяжущих веществ.

|Воздушные      |Применение|Гидравлические|Применение|Автоклавного  |Применение|
|               |          |              |          |твердения     |          |
|Гипсовые       |Строительс|Силикатный    |Строительс|Известково-кре|Производст|
|вяжущие        |тво домов |цемент        |тво       |мнеземистые   |во        |
|вещества       |          |Алюминатный   |мостов,   |вяжущие       |кирпичей  |
|Воздушная      |          |цемент        |тоннелей  |вещества      |          |
|известь        |          |Гидравлическая|          |Известково-шла|          |
|Магнезиальные  |          |известь       |          |ковые вяжущие |          |
|вяжущие        |          |Роман-цемент  |          |вещества      |          |
|вещества       |          |              |          |Нефелиновый   |          |
|Кислотоупорный |          |              |          |цемент        |          |
|цемент         |          |              |          |              |          |



Воздушные вяжущие вещества.

Способны твердеть, набирать и сохранять свою прочность только на воздухе.


Гидравлические вяжущие вещества.

Способны твердеть, набирать и сохранять свою прочность как на воздухе, та и
в воде.


Автоклавного твердения вяжущие вещества.

Это вяжущие вещества, которые переходят в твердое состояние и сохраняют
свою прочность в условиях повышенных температуры и давления.


                         Воздушные вяжущие вещества.


Гипсовые вяжущие вещества.


Бывают низкообжиговые и высокообжиговые.

Низкообжиговые.

Обыкновенный строительный гипс (алебастр), формовочный гипс, медицинский
гипс, высокопрочный гипс.
Сырье- гипсовый камень.
               130-180 oC
CaSO4*2H2O-----------------> CaSO4*0.5H2O  +  1.5H2O
                           Вяжущее вещество

Высокообжиговые.

Ангидритовое вяжущее вещество, экстрих-гипс.

                   800 oC
CaSO4*2H2O-----------------> CaSO4  +  2H2O

Ангидритовое вяжущее вещество.

Начало схватывания не ранее 30 минут, конец схватывания не позднее 24
часов.
Марки: М-50, М-100, М-150, М-200.
Ангидритовое вяжущее вещество затворяют не водой, а растворами сульфатных
солей, в частности раствором MgSO4.

Экстрих-гипс.
      >1000 oC
CaSO4-----------------> CaO + SO3
Экстрих-гипс можно затворить водой, т.к. CaO- катализатор твердения.

Гипсовые вяжущие вещества применяют для приготовления растворов и бетонов,
сухих шпаклевочных смесей, гипсокартонных и гипсоволоконных листов,
акустических плиток и т.д.

Воздушная известь.

Воздушная известь- это продукт, получаемый обжигом ниже температуры
спекания известково-карбонатной пород, мела, кальцита, известняка-
ракушечника и т.д.

Классификация воздушной извести:

   1. По внешнему виду:
         . Комовая негашеная
         . Молотая негашеная
         . Известь-пушенка
         . Известковое тесто (известь-пушенка с водой)
         . Известковое молоко



   2. В зависимости от содержания CaO известь делится на сорта:
           1 сорт- >90%
           2 сорт-> 80%
           3 сорт- >70%

   3. В зависимости от температуры гашения различают высокоэкзотермическую
      (температура гашения более 70 оС) и низкоэкзотермическую (температура
      гашения менее 70 оС) воздушные извести.

   4. В зависимости от скорости гашения различают извести:
         . Быстрогасящуюся (время гашения менее 6 минут)
         . Среднегасящуюся (время гашения от 6 минут до 20 минут)
         . Медленногасящуюся (время гашения более 20 минут)

Процесс гашения извести:

               1) CaO + H2O ------> Ca(OH)2 + Q^
               2) Ca(OH)2 + CO2 -----> CaCO3 + H2O

Производство извести.

Состоит из стадий:
1.   Добыча сырья
2.   Подготовка сырья (дробление, рассев по фракциям)
3.   Обжиг

Применение извести.

1.   Изготовление известковых растворов и бетонов
2.   Изготовление силикатного кирпича и силикатных бетонов
3.   Окрасочный материал (побелка стен, потолков)

Магнезиальные вяжущие вещества.


Сырье- MgCO3 (магнезит), MgCO3*CaCO3
                           800 oC
        1) MgCO3 ----------> MgO + CO2
        2) MgCO3*CaCO3 -------> MgO + CO2 + CaCO3
                                     в виде балласта
Магнезиальные вяжущие вещества затворяют не водой, а растворами
магнезиальных солей.

Применение:
1.   Наливные полы
2.   Стеновые каменные блоки


Кислотоупорный цемент.


Состоит из трех компонентов:
   1. кислотоупорный наполнитель (тонкоизмолотый кварц, гранит)
   2. жидкое стекло (натриевое Na2O*nSiO2 или калиевое K2O*mSiO2, где n=2-3,
      m=1.5-2)
   3. интенсификатор твердения (кремнефтористый натрий, 6-8% от массы
      жидкого стекла)



                      Гидравлические вяжущие вещества.


Портланд-цемент.

Изобретен в 1824 году английским каменщиком.

Портланд-цемент- это гидравлическое вяжущее вещество, получаемое тонким
помолом портланд-цементного клинкера с небольшим количеством гипса.
Портланд-цементный клинкер- это зерна серого или зеленого цвета, диаметром
от 5 до 30 мм, получаемые обжигом сырьевой смеси, состоящей из известняков
и глины (75% CaCO3, 25% глины)

Гипс в количестве до 5% добавляют к клинкеру для регулирования сроков
схватывания.

Химический и минералогический состав портланд-цемента:

CaO – 57-63%     известняк
SiO2 – 25-30%    составная глины
Al2O3 – 4-10%    составная глины
Fe2O3 – 4-8%     составная глины

Минералы:

3CaO*SiO2 или C3S – алит (45-60%)
2CaO*SiO2 или C2S – двукальциевый силикат (белит, 20-30%)
3CaO*Al2O3 или C3A – трехкальциевый силикат (4-10%)
4CaO*Al2O3*Fe2O3 или C4AF – 10-20%



[pic]


,где R- прочность, t- время.
Процесс производства портланд-цемента:

   1. Добыча известняка и глины
   2. Приготовление сырьевой смеси (дробление, помол, корректировка состава
      сырья)
   3. Обжиг
   4. Помол клинкера совместно с гипсом
   5. Магазинирование

В зависимости от способа подготовки сырья существует три способа
производства цемента:
   1. Сухой
   2. Мокрый
   3. Комбинированный

Сухой способ производства портланд-цемента.

Известняк и глина измельчаются при влажности 2-4%. Измельчение проводится в
шаровых дробилках (шаровых мельницах).

[pic]

Мокрый способ.

Известняк и глину измельчают в мокром состоянии при влажности 50-60%

Комбинированный способ.

Сырьевые компоненты измельчаются в мокром состоянии, а перед обжигом
высушиваются.

Обжиг сырьевой смеси.

Осуществляется во вращающихся печах длиной 70-240 метров и диаметром 3-4
метра.


[pic]


Стадии твердения.

   1. Растворение компонентов цемента в воде
   2. Образование пересыщенного раствора или геля
   3. Кристаллизация

При твердении цемента образуются:
         . Гидросиликаты
         . Гидроаллюминаты
         . Гидроферриты кальция
         . Гидроксид кальция



Разновидности портланд-цемента.

   1. Быстротвердеющий пртланд-цемент (БТЦ, ОБТЦ)
      Отличия от обыкновенного цемента:
         . Повышенное содержание C3S (>60%)
         . Повышенная тонкость помола
         . Повышенная удельная поверхность S=3500 см2/г  (у обыкновенного
           S=2500 см2/г)
      Имеет нормированную прочность на третьи сутки.

   2. Пластифицированный портланд-цемент.
      Обладает пониженной водопотребностью за счет введения небольшого
      количества (до 3%) пластифицирующих добавок.
      Добавки:
         . ССБ- сульфитно-спиртовая барда
         . АДБ- сульфитно-дрожжевая бражка
         . ЛСТ- лигно-сульфанат технический
         . Продукты переработки древесины на ЦБК

   3. Гидрофобный портланд-цемент
      Гидрофобные добавки:
         . Асидол
         . Мылонавт
         . Олеиновые кислоты

   4. Томпонажный портланд-цемент
      Для гидроизоляции нефтяных и газовых скважин.

   5. Белый и цветные портланд-цементы.
      Белый цемент получают путем обжига беложгущихся глин.
      Делится на три сорта по белизне:
         . Белый
         . Менее белый
         . Еще менее белый
      На основе белых цементов можно получить цветные путем введения
      щелочестойких пигментов.
      Цветные цементы используются для изготовления полов.

   6. Пуццолановый портланд-цемент.
      Содержит до 60% активных минеральных добавок (АМД).
      Активные минеральные добавки связывают гидрат окиси кальция в
      нерастворимые соединения.
      Такой цемент лучше работает под водой, нежели на воздухе.

   7. Шлако-портланд-цемент.
      Содержит до 40% тонкомолотого доменного гранулированного шлака.

   8. Расширяющийся портланд-цемент.

   9. Напрягаемый портланд-цемент.

  10. Безусадочный портланд-цемент

   Коррозия цемента.

   В процессе эксплуатации цементный камень может достаточно быстро
   разрушаться под воздействием растворов кислот, солей, агрессивных газов и
   других активно-влияющих химичесих соединений.

   Виды коррозии:
     1. Разрушение происходит за счет вымывания составляющих цемента, в
        основном гидроксида кальция, мягкими водами.
     2. Разрушение цемента под воздействием растворов кислот и солей с
        образованием легко растворимых соединений.
     3. Образуются соединения, конечный объем которых в несколько раз
        превышает суммарный объем исходных компонентов.

При коррозии третьего вида надо использовать сульфатостойкий портланд-
цемент.



                       Органические вяжущие вещества.

Органические вяжущие вещества- это смеси высокомолекулярных углеводородов и
их неметаллических производных.
К органическим вяжущим веществам относятся битумы и дегти.

Битумы бывают природные и искусственные.
Дегти- только искусственные.

Органические вяжущие вещества при нагревании размягчаются, при охлаждении
затвердевают.
Для них характерны следующие свойства:
    . Нерастворимость в воде и водонепроницаемость
    . Атмосферная стойкость.
    . Хорошее сцепление с поверхностью каменных материалов
    . Кислото- и щелочестойкость
    . Растворимость в бензоле, хлорофилле, четырехфтористом углероде.

Химический состав органических вяжущих веществ:

    . Углерод          80%
    . Водород     10%
    . Кислород    5%
    . Азот        3%
    . Сера        2%
Битумы состоят из следующих групп углеводородов:
        1. Масла- это жидкости с высокомолекулярной массой (300-500)
        2. Смолы- это вязкие вещества с молекулярной массой 500-1000
        3. Асфальтены- это твердые вещества с молекулярной массой 1000-5000

Структурный состав битумов:



[pic]

Масла придают битумам текучесть, смолы- вязкость, а асфальтены- твердость и
температурную стойкость.


Дегти содержат кроме вышеперечисленных веществ еще фенолы и свободный
углерод.

Искусственные битумы получают путем переработки нефти. В зависимости от
способа получения искуссвенные битумы бывают:
    . Остаточные
    . Окисленные
    . Крекинговые
    . Компаундированные
Дегти получают путем деструктивной переработки твердого топлива, напр.,
каменного угля, торфа, древесины.

Битумы и дегти подразделяются на марки, которые определяются по следующим
свойствам:
    . Пенетрация
    . Дуктильность
    . Температура размягчения
    . Температура хрупкости (определяется по прибору Фрааса)



Применение битумов:

    . Примерно 80% органических вяжущих веществ используется в дорожном
      строительстве (асфальтовые бетоны, асфальтовые раствор)
    . Кровельные материалы (в виде рулонных, листовых материалов и в виде
      мастик)
    . Стеклорубероид (основой рубероида является стеклоткань, а не картон)
    . Фольгаизол (на фольгу с одной стороны наносят слой битума)
    . Изол, бризол (наполнитель автопокрышки)


Гидроизоляционные материалы.

Служат для изоляции стен, фундаментов, труб.
Выделяют:
    . Лакокрасочные материалы (черные лаки, краски)
    . Гидроизоляционные материалы для наклейки линолеума, плиток ПВХ.


                                   Бетоны.

Бетон- это искусственный каменный материал, получаемый в результате
твердения рационально подобранной смеси вяжущего вещества, крупного (щебня
или гравия), мелкого (песка) наполнителей и воды.

Классификация бетонов.

   1. По средней плотности (?):
         . Особо тяжелые ?>2500 кг/м3
         . Тяжелые ?=2200-2500 кг/м3
         . Облегченные ?=1800-2200 кг/м3
         . Легкие ?=500-1800 кг/м3
         . Особо легкие ?4). Нельзя
      применять для бетона: болотные и сточные воды, воды горных рек
      (содержание солей в воде должно быть не более 2500 мг/л, содержание
      сульфатных солей не более 2200 мг/л).
      Вода для бетона не должна содержать в себе масел, сахара, органических
      примесей, ила и т.д. все это снижает прочность бетона.

   3. Песок- рыхлая смесь зерен размерами от 0,14 до 5 мм.
      Для бетона допускается применение речных, морских, овражных, дюнных,
      барханных песков. Содержание пылевидных и глинистых примесей в песке
      должно быть не более 1%.
      Важное значение для бетона имеет зерновой состав песка.
      Зерновой состав песка определяется путем просеивания через набор сит.

|5    |100  |
|2,5  |100  |
|1,25 |100  |
|0,63 |100  |
|0,316|100  |
|0,16 |50   |

      Просеивают вначале определенный частный остаток на сите А.

                             mi
                       A=----------------*100%
                             mобщ


                             100
                       А2,5=------------*100%=10%
                             1000

      Полный остаток на сите А=Аi+(А(вышестоящие сита)
      А0,63=10%+40%=50%

      Модуль крупности песка Мк

                             А2,5+А1,25+А0,63+А0,316+А0,16
                       Мк=-------------------------------------------
                                      100

|Мк       |                  |
|Мк>2.5   |Крупный песок     |
|2


Для добавления страницы "Конспект лекций по предмету Строительные материалы специальности Мосты и транспортные тоннели" в избранное нажмине Ctrl+D
 
 
2005 © Copyright, 2devochki.ru
E-mail:
Реклама на сайте
  


Посетите наши другие проекты:
Электронные книги
Электронные словари
Коды к играм и прохождение игр